Urea liquida automotriz

La » Urea Automotriz» tiene la capacidad de reducir hasta un 90% las emisiones de NOx de los motores a diésel. Es un fluido acuoso de urea conformado por una solución clara de nitrógeno al 32.5% de urea de alta pureza y agua desmineralizada. Este liquido se introduce en el sistema de escape del vehículo, donde de cierta forma convive con los gases del escape para convertir los óxidos de nitrógeno, únicamente en nitrógeno y agua, contribuyendo así a la preservación del medio ambiente.

El proceso de la urea

Cuando la urea automotriz se introduce en la corriente de escape a través de un modulo dosificador especialmente diseñado, el agua presente en su composición se evapora gradualmente. Este proceso deja moléculas de amoniaco que se desplazan hacia el convertidor catalítico del vehículo.
Una vez en este componente crucial del sistema de escape, el amoniaco interactúa con los óxidos de nitrógeno (Nox), transformándolos en nitrógeno y vapor de agua. Este proceso conduce a la generación de emisiones mas limpias y menos perjudiciales para el medio ambiente. Es importante destacar que para garantizar el funcionamiento optimo de la reducción catalítica selectiva (SCR), la urea automotriz debe cumplir con
las rigurosas normativas establecidas por la norma ISO 22241

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Controles de calidad durante el proceso de producción

1 – ANÁLISIS DE AGUA

MÉTODO: Filtrado por ósmosis y medición de PPM

OBJETIVO: Medir el contenido de agua presente en el DEF mediante EC.

REQUISITO: El agua debe ser inferior al límite en la norma ( =/>5PPM )

2 – ANÁLISIS DE CONTENIDO DE BIURET

MÉTODO: Compra de calidad envasado plastico hermético de 50 KG . BIURET MENOR A 2% OBJETIVO: Cuantificar el contenido de biuret en el DEF. es requisito base para la compra REQUISITO:Biuret debe ser inferior al límite establecido en la norma ISO 22241-1 ( 0.3% ).

3 – ANÁLISIS DE CONCENTRACIÓN DE UREA

MÉTODO: espectrofotometría .

OBJETIVO: Determinar la concentración de urea en el DEF.

REQUISITO: La concentración de urea debe estar dentro del rango especificado en la norma exactamente 32.5%.

 4 – DECANTACION Y ANÁLISIS DE POSIBLES METALES

MÉTODO: Decantacion de 50 HS y Prueba de reacción mediante Eriocromo T

OBJETIVO: Eliminar y verificar metales mediante reacción al Eriocromo T

REQUISITO: El DEF al reaccionar con el Eriocromo T, no debe cambiar desde el color azul hacia el color violeta o rojo durante al menos 10 minutos de reacción

 5 – FILTRADO DE ETAPA EN 10 – 5 – 1 MICRAS

MÉTODO: Filtración de triple etapa en 10, 5 y 1 micras

OBJETIVO: Recolección y filtrado final previo a envasado

REQUISITO: Este tratamiento asegura la calidad a medir en los siguientes pasos

6 – ANÁLISIS DE CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA

MÉTODO: Medición de conductividad eléctrica mediante EC.

OBJETIVO: Determinar la conductividad eléctrica del DEF.

REQUISITO: Debe ser menor al límite establecido en la norma ( 1,400 micros)

7 – ANÁLISIS DE PH

MÉTODO: Medición de PH

OBJETIVO Determinar el PH del DEF.

REQUISITO: rango especificado en la norma ISO ( de 9 a 11.5 ).

8 – CONTROL DE DESINFECCIÓN Y LIMPIEZA DE ENVASADO

 MÉTODO: Desinfección y lavado de envases

Los anteriores controles y análisis de calidad listados anteriormente, son realizados recurrente-mente antes, durante, y después del proceso de producción en planta.